ANDEZİT

ANDEZİT

Bir volkanik başkalaşım sonucu oluşan ham madde sonrasında işlenmesiyle kullanılabilir ürün halini almaktadır. Bu ürünlerden olan malzeme kullanım alanlarıyla farklı işlemlere hizmet etmektedir. Ürünün temelinde başkalaşım geçiren yer altı lavları yer almaktadır. bu lavlar ani yeryüzüne çıkmasıyla andezit oluşumu başlamıştır. Bu oluşum sırasında kimi lavlar hızlı soğur ve sertleşir. Bazıları geç soğur ve yumuşak olarak kalır. Burada malzemenin kalitesi oluşmaya başlar.  Bu ham maddeler zamanla soğur. Bu süreç sonrasında lavlar madeni oluşturur. Bu oluşum zamanla soğumaktadır. Ancak erken soğuyan ve sertleşen ürün gri renkte olurken kırmızı renkteki ürün geç soğur ve gevşek yapıya sahiptir. Bu süreç sonrasında oluşan andezit bundan sonra doğa koşullarıyla  mücadele etmeye başlar. Bu mücadele rüzgar,kar ve güneş ışınlarıyla olmaktadır.  Bu süreçte rüzgarlar toprak parçalarını ham madde üstüne biriktirir. Bu oluşumla beraber ham madde yerini alır. Dünyanın hareketleri ve gençleşmesiyle ilgili olan depremler bu sert kaya parçalarını kırılmaya neden olur. Bu kırılma sonucu istenilen büyüklükte bloklar  yada çok küçük parçalar oluşur. Önemli olan bu parçaların sağlam kısımlarını gün yüzüne çıkarıp andezit taşı ham maddesini oluşturmaktadır. Bu ham maddeler dağlarda bulunmakta olup çıkarılmasında büyük iş makineleri kullanılmaktadır. Bu kullanım sırasında maliyet olarak dönmektedir. Bu alanlar genelde devlet tarafından işletmeye kiralanmaktadır. Bu işletmelerde mutlaka güvenlik önlemleri alınmalıdır. Alınmadığı durumlarda dönüşü mümkün olmayan iş kazaları oluşmaktadır. Bu kazaların önüne geçilmesi için maden sahalarında uyulması gereken kurallara uyulmalıdır. Yazımızda andezit hakkında daha detaylı bilgi ve detayları paylaşacağız.

Andezit Hakkında

Doğada yüksek kesimlerde bulunan ürün öncelikle keşfetmek gerekmektedir. Bunun için yüksek rakımlı tepeleri ve dağları gezmek bu alanların araştırmasını yapmak gerekmektedir. Bu alanlarda andezit varlığı saptamak her kesin anlayacağı bir durum değildir. Varlığını saptamış olsak dahi bu alanın fabrika alanına uzaklığı veya çıkarılan ürünün kalitesi ve miktarı çok önemlidir. Çıkarılacak ürün çok kaliteli olabilir. Ancak bu ürünün miktarı ve çıkarma koşulları zorluysa maliyet yönünde ve miktarı az olduğundan yatırım yapmaya değmez. Diğer bir seçenek ürün bol olup çıkarılması ve işlenmesi kolay olabilir burada kalite devreye girer ve bu alanda sorgulama başlar. Önemli olan bulunan andezit kaliteli,miktarı bol ve işlemesi kolay olmalıdır. Bu şekilde üretimi yapılan ürün müşteri memnuniyeti ve kaliteyi getirir. Dağlarda bu analizleri bu alanda senelerini vermiş ustalar yapabilir. Gelişen teknoloji yer altının belli bölümlerine sondaj vurma yoluyla ürün hakkında bilgiler vermektedir. Bu gibi teknolojileri kullanarak andezit hakkında bilgilere ulaşabiliriz. Keşfi yapılan ve her konuda emin olunan maden sahası işletmeye açılmak üzere devlet daireleri başvurulur. Bu süreç içinde maden sahasında arama yapılmaz. Olumlu geçmesi dahilinde bu konuda uzmanlaşan devlet daireleri sizlere açma ve işletme ruhsatı tahsil eder. Bu alanda artık üretim ve malzeme çıkarma yetkisi tamamen üreticiye aittir. Üretici bu noktadan sonra iş yeri kurallarına iş güveliği kurallarına uyarak çalışmak  zorundadır. Bu alanlarda mutlaka planlı ve programlı çalışma yapmak gereklidir. Plansız çalışmalar maden sahasının ömrünü azaltmaktadır. Bir çalışma sahasında her yerin maden olması imkansızdır. Ancak olan kısımların iyi tespiti ve olmayan yerlerin belirlenmesiyle andezit çıkarılmasında çıkan hafriyat vasıfsız alanlara dökülmelidir. Bu şekilde çalışmak maden sahasının ömrünü uzatacaktır. Diğer taraftan  malzeme üstüne dökülmesi durumunda bu hafriyatı kaldırmak zor ve ekonomik açıdan zorlayıcı olacaktır. Bundan dolayı çıkarılan hafriyat maden sahasından ne kadar uzakta depolanırsa o kadar avantaj sağlayacaktır. Çıkarılan blokların büyüklükleri üretim aşamasında oldukça fazla öneme sahiptir. Bunun nedeni üretim aşamasında büyük ebatlarda bulunan blok daha hızlı ve fazla ürün vermesidir. Diğer bir özellik ise kesim işleminde kullanılan blokların uygun ürün için kesilmesidir. Her blok andezit bütün ölçüler için aynı ürünü vermemektedir. Bundan dolayı yanlış blok ham maddeyi kullanmak üretim sırasında malzeme kaybına yol açacaktır. Bu kayıplar maliyetleri olumsuz etkilemektedir. Bundan dolayı mutlaka doğru ham maddeyi doğru ürün üretiminde kullanmak gerekmektedir. Üretilen ürünler paletlere dizilir. Bu dizilim sonrasında yapılacak işleme göre farklı bölgelere götürülür ve işlemler orada devam ettirilir. Gönderilen şantiyelerde yapılması gerekenler sarılıp ve çelik çember ile gönderilen paletleri öncelikle çok sarsmadan şantiye sahasına indirmektir. Bu işlem yapılırken önemli olan indirilen ürünlerin uygulama alanıyla olan ilişkisidir. Mutlaka ürünler uygulama alanına yakın bölüme indirilmesi gerekmektedir. Aksi durumda uygulama sırasında zaman kaybı ve ürün kayıpları yaşanmaktadır. Bu kayıplar maliyetleri etkileyerek andezit taşı maliyetlerini olumsuz etkilemektedir. Uygulama ve malzeme seçimi yapılırken mutlaka deneyimli ve senelerce bu işi yapmış İnci Taş Madencilikten ücretsiz metraj çıkarma işlemi talep edilmelidir. Lütfen daha fazla bilgi için yazımızı okumaya devam ediniz.

Andezit Üretimi

Ham madde olarak çıkarılması yapılan blok sevkıyat ile fabrikalara getirilir. Bu noktada ham ve işlemsiz  blok şekilsiz ve ölçüsüzdür. Burada öncelikle bu yapısı dikkate alınarak vinçler ile yere indirilir. Bu indirme sırasında iş güvenliği önlemleri alınır ve andezit blok çalışanların güvenliği sağlandıktan sonra sahada kendi yer bulur. Sahada yer alan blok kendini hangi ürün için kesileceğine ustalar karar verir. Bu noktada işin ehli ustalar blokları inceler ve uygun olan ürün siparişi geldiğinde tekrar vinç yardımıyla ham maddeyi büyük kesme makinesine taşırlar. Bu taşıma sırasında ağırlıkları on ve yirmi tonlarında değişen bloklar kesinlikle iş güvenliği önlemleri alınmış şekliyle taşıma işlemi gerçekleşir. Bu önlemler ışığında taşınan ham madde büyük kesim makinelerinin vagonuna bırakılır ve kesilmek üzere içeri alınır. Bu andezit blok kesinlikle dengede ve etrafı desteklenmiş olması gerekmektedir. Aksi durumda kesim sırasında oynar ve tüm ölçüler bozuk  çıkacağı gibi çalışanların hayatını riske atar. Bu kapsamda yerleştirilen ürün kesimine başlanır bu kesim sırasında dikkat edilmesi gereken kurallar ve alınması gereken önlemler bulunmaktadır. Bu önlemler diğer yazılarımızda bahsedeceğiz. Önemli olan bu noktada üretimi yapılan andezit blok düz ve sabit olarak durmasıdır. Bu durumun önemi üretilen ürünlerin ebatları anlamında hayati anlamda değerlidir. Bunun nedeni oynayan ve sabit olmayan bloklar kesim sırasında yatayda ve dikeyde tek eksenli sabit kesim yapan makinenin aynı ölçülerde ürün çıkarmaması anlamını taşımaktadır. Bu ise üretilen ürünlerde kaliteyi aşağı indirmektedir. Bunun için dikkat edilmesi gereken blokların sabit olmasıdır. Üretimi yapılacak ürünün üretim sonrasında hangi işlemlere tabi tutulacağı oldukça büyük öneme sahiptir. Buna bir örnek verilmesi gerekirse kumlama işlemi verilebilir. Bu işlemde andezit plaklar kesim sonrasında bantlı sistemli makine tarafından işleme tabi tutulur. Bu işlem sonrasında üretimi yapılan plaklar makine yardımıyla kumlama işlemesine tabi tutulur bu işlem sırasında plakların istenen ebatlarda üretimi yapılabilir. Bunun nedeni ise kumlama işleminde ürünlerde parça kaybı yaşanmamasıdır. Ancak bu işlemin aksi olarak mucarta işleminde ürünler istenen ebatlarda üretilmesi yanlış olacaktır. Bunun nedeni bu işlem sonucunda ürünlerde parça kaybı yaşanmasıdır. Bu gibi işlemlerde bilgi ve tecrübe sahibi olmak hem zamandan hemde ürün anlamında kazanç sağlamaktadır. Bu kazançlar ürün üretimi sonucunda maliyet anlamında kazanç sağlamaktadır. Bu ise uygun fiyatlara andezit taşı üretiminin önünü açmaktadır. Fabrikamız tecrübeli ekibiyle yıllara meydan okuyarak üretim yapmaktadır. Daha kapsamlı bilgi ve detay için hemen arayınız.

Fiyat Al